PVC电缆料造粒机_JDL_PVC电缆料造粒机一、工作原理
- 喂料：将 PVC 树脂及各种添加剂（如稳定剂、增塑剂、填充剂等）按一定比例混合后的物料，通过喂料装置输送到挤出机的螺杆中。
- 塑化挤出：物料在螺杆的旋转推动下，沿着机筒向前移动。机筒外部的加热装置对物料进行加热，使其温度升高，同时螺杆的剪切作用使物料充分混合、塑化，形成均匀的熔体
PVC 电缆料造粒机。螺杆的长径比、转速等参数对塑化效果和挤出产量有重要影响。
- 成型：塑化后的熔体通过机头模具挤出，形成特定形状（如圆形、方形等）和尺寸的条状物。
二、主要类型及特点
- 单螺杆造粒机：
- 结构简单：由一根螺杆和机筒组成，结构相对简单，成本较低，操作和维护较为方便。
- 适用于特定物料：适合处理一些对剪切要求不高、流动性较好的 PVC 物料。但对于一些需要较高剪切力和混合效果的配方，可能不太适用。
- 双螺杆造粒机：
- 强剪切和混合能力：具有两根相互啮合的螺杆，能够提供更强的剪切力和混合效果，使物料在短时间内得到充分塑化和混合，特别适合对物料的分散性和均匀性要求较高的 PVC 电缆料生产。
- 多功能性：可以通过调整螺杆的组合和工艺参数，适应不同的 PVC 配方和产品要求，如生产不同硬度、性能的电缆料。
- 较高的产量和质量稳定性：能够实现较高的产量，且生产出的颗粒质量更加稳定，尺寸均匀性好。但价格相对较高，设备结构复杂，维护成本也较高。
- 双阶造粒机（通常为双螺杆 + 单螺杆组合）：
- 功能分离：上阶通常为双螺杆挤出机，主要负责物料的初步混合、塑化和分散；下阶为单螺杆挤出机，用于进一步塑化、均化和建立挤出压力，使物料能够稳定地挤出成型。
PVC 电缆料造粒机这种组合可以充分发挥双螺杆和单螺杆各自的优势，提高生产效率和产品质量。
- 适用于复杂配方：对于 PVC 电缆料中含有多种添加剂、填料且对性能要求较高的情况，双阶造粒机能够更好地处理，保证物料的均匀性和性能稳定性。
三、技术参数示例（不同型号设备参数会有所不同）
以某型号双螺杆造粒机为例：
- 螺杆直径：通常在 50 - 150mm 之间，如 65mm、95mm 等。
- 螺杆长径比：一般为 20:1 - 40:1，常见的有http://jdjix.com/
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